粉体分厂：提质量 增效益 创佳绩
来源：         发布时间：2018-12-03 08:45:07               A⁺  A  A^-         【打印】

   今年以来，粉体分厂通过积极研判市场走势、不断优化生产工艺、加大新品研发力度、强化科研在线管控能力等一系列有效的措施，使银粉的销售总量提升了28.28个百分点，聚合物银浆的销量同比实现翻番，银膏产品的质量和产量均大幅提升，新品也逐渐进入市场，为分厂能够顺利完成全年的目标任务奠定了基础。截至10月底，分厂实现销售额2.03亿元，实现利润500万元，已完成全年目标任务的91.92%。据统计，10月份，分厂银产品入库7.74吨，创近20年来单月历史最好水平。
   积极研判市场走势，不断提升产品的竞争力。面对复杂多变的市场形势，分厂延续了去年的销售势头，与市场部密切关注市场动向，不断开拓新用户，并将用量频次多、有竞争力的客户培养成稳定购货、不断增量的优质客户；针对光伏限产政策带来的不确定因素，分厂积极讨论制定应对方案，加快重点科研待转产试制品研发进度，提升产品的综合实力，并按时间进度监督实施；组织技术人员、销售人员对客户进行定期走访和电话回访，及时解决客户遇到的问题，共同进步、互信互惠；针对更新换代较快的银浆产品，研发人员及时了解市场的前沿信息，主动调整研发方向，加快研发进度，并将研制出的快干型银浆已逐步推向市场，现已实现小批量销售。
   不断优化生产工艺，保质保量完成生产任务。分厂在生产量不断提升、设备陈旧老化严重、人力资源不能得到很好的补充、新建生产线未投产达标的情况下，认真分析销售量较大的产品类型，并结合生产工艺流程的实际情况，对主要存在瓶颈的岗位进行合理调整；还原生产、冲粉、分级作业流程，采取6-8小时灵活调整的工作机制，将工作时间延长4小时，极大地提升了工作效率；综合、库房、检测班组配合协作，保证生产正常运行，真正做到服务精准到位；制粉班组优化设备整体利用率，进一步缩短片状银粉的交货周期；调浆班组集中调制产品，提前完成产品交付；在保证产品质量稳定的前提下，分厂还将现有工艺进行优化，简化生产过程，提高工作效率；加强现场质量管控，减少了生产过程中的不合格品数量，将操作人员反应的问题及时与现场技术人员进行分析讨论，及时解决或开专题质量会进行解决，有效地降低了工序产品的报废率；提高主要关键岗位职工的操作熟练程度，开展全覆盖式的岗位练兵活动，让职工能够掌握不同岗位的操作流程及要求；针对客户抱怨供货周期长、交货慢等问题，分厂主动调整生产模式，系统分析客户需求，并根据客户的订货周期、用货量等做适当备货，以满足客户需求。
   加大新品研发力度，扩大产品的市场占有率。随着银浆的不断更新换代，市场对快干型银浆的需求逐步扩大，分厂自主研发的快干型银浆根据客户要求也不断进行改进，并得到客户认可；分厂新立项的《有机片式铝电解电容器用低电阻银浆的研制》课题已制备出合格样品，现进入用户验证阶段。《高振实密度片状银粉的研制》课题已达到技术要求，即将进行量产试验。汽车后挡玻璃加热线银浆被国内某公司纳入合格供货方，根据客户需求可随时进入批量生产阶段。《球形银粉产业化研究》课题已研制出的产品，实现小批量生产，1-10月共销售产品151.5千克，同比增量179.5%；加强科研物料的有效管理，分课题做好相关领用记录、及时跟踪物料使用情况，对不可用的银物料进行入库处理，并每月进行物料核算。
   多措并举多方发力，提质增效取得显著成效。分厂积极响应集团公司“大干100天，实现全面盈利”的号召，从细节抓起，严格控制银粉、银浆的直收率和总收率。其中，还原银粉及片状银粉直收率较同期均有所增长，银粉直收率提高了0.16%，单耗同比有所下降；通过加强含银物料的清理回收，强化生产、科研在线管控能力，银粉总收率较同期增长0.12%；针对生产过程中的不可用的工序产品、银料及客户退货，及时申请主管部门委托外协加工置换成新原料，有效盘活低效资产241万元。（周晓蕊 柴智渊）