今年以来，国内钒原料市场价格相对去年有大幅回落，但高纯金属钒产品的价格并未下降，这给高纯金属钒产品带来了较大的利润空间。特材分公司金属钒项目经过了3年多时间的研发工作，使新品质量得到稳步提升。目前，该产品已经逐步打开国内市场，并在金属钒市场领域内享有一定声誉和知名度。
随着分公司金属钒销量的逐年增加，金属钒在生产过程中存在的问题进一步显现：生产设备故障频发，点炉和破空时有“爆鸣”现象，产品中主要杂质硅、氮含量波动较大等。面对这些问题，分公司组织车间技术人员与各主要职能部门相关人员共同研究对策，制定了详细的解决方案。通过更换两台真空泵和真空反应罐密封条，有效处理了真空反应系统漏气、真空反应罐的密封条老化等问题，解决了产品表面氧化变色问题，确保了生产设备的正常运行；通过采取降低原材料中钾、钠含量等措施，彻底消除了点炉和破空时的“爆鸣”现象；面对产品中杂质硅含量波动较大问题，公司既通过提高原材料采购标准，又对钒铝合金生产现场进行了洁净化改造，对车间墙壁周围做了防尘处理，还专门建了的配混料工作室，将配料混料工序与其它工序单独隔离开来，防止了外部粉尘污染，又使金属钒中的硅含量比年初下降了0.01%；针对产品中杂质氮含量波动的现象，技术人员提出了一种切实可行的方法，通过多次试验，使产品中的氮含量下降了0.03%。
通过一系列措施的实施，使高纯金属钒产品的质量稳定性得到了进一步提高，并达到了金属钒的国标要求，为分公司实现全年的计划目标打下了坚实的基础。(李建兵)
随着分公司金属钒销量的逐年增加，金属钒在生产过程中存在的问题进一步显现：生产设备故障频发，点炉和破空时有“爆鸣”现象，产品中主要杂质硅、氮含量波动较大等。面对这些问题，分公司组织车间技术人员与各主要职能部门相关人员共同研究对策，制定了详细的解决方案。通过更换两台真空泵和真空反应罐密封条，有效处理了真空反应系统漏气、真空反应罐的密封条老化等问题，解决了产品表面氧化变色问题，确保了生产设备的正常运行；通过采取降低原材料中钾、钠含量等措施，彻底消除了点炉和破空时的“爆鸣”现象；面对产品中杂质硅含量波动较大问题，公司既通过提高原材料采购标准，又对钒铝合金生产现场进行了洁净化改造，对车间墙壁周围做了防尘处理，还专门建了的配混料工作室，将配料混料工序与其它工序单独隔离开来，防止了外部粉尘污染，又使金属钒中的硅含量比年初下降了0.01%；针对产品中杂质氮含量波动的现象，技术人员提出了一种切实可行的方法，通过多次试验，使产品中的氮含量下降了0.03%。
通过一系列措施的实施，使高纯金属钒产品的质量稳定性得到了进一步提高，并达到了金属钒的国标要求，为分公司实现全年的计划目标打下了坚实的基础。(李建兵)
