自2月10日复工复产以来，钽粉分厂在严格做好疫情防控的同时，克服人员不足、产量增加、交货紧急的困难，采取各种措施抢时间、赶进度、提产能，全员参与，多措并举积极应对疫情带来的考验。
分厂技术班组分区域分片管控，覆盖全员开展岗位标准化培训。技术专家包下“责任田”，分批分次对职工进行强化培训，既符合不聚集开会的要求，又使全员质量意识、安全意识、标准化操作技能都得到大幅度提升。
近期，高负荷的生产使得热处理循环水塔风机减速机出现问题，急需修理。为了不影响生产进度，热处理班组职工主动加班加点，协助维修人员以最快的时间将电机、减速机及风叶拆卸下来，更换新的减速机，保证了正常生产。氢化班组在管道供氢无法保障生产的情况下，采用瓶装氢气进行生产，大大减缓了生产进度。为追赶生产进度，班组实行错峰上班与加班加点无缝衔接工作制度，将压力变成动力，奋力完成生产任务。现场管理人员和值班人员24小时两班倒，人休机不停，展开了一场抢进度、赶工期的热潮，全力保障生产进度和产品质量。调制班组是把控产品质量关的最后一个班组，始终紧绷质量之弦，严把产品质量关。在近期随机抽查产品包装质量的过程中，发现有1袋产品包装质量正常，但封口宽度略窄于其它产品。班组职工即刻对现场包封好的产品逐一检查，从已完成包封的200袋产品中，又找出了5袋封口较窄的产品。追溯包装源头，发现1号包封机一个包封仓出现问题，班组立即停用、报修，并对生产现场已包封的700袋产品和已经入库的约900袋产品进行封口检查，没有发现产品漏气现象。为保证产品质量，班组还加班对疑似封口略窄的7袋产品进行了返工处理，杜绝了出厂产品漏气的隐患。
钽粉分厂复工复产以来，始终处于满负荷生产状态，分厂各班组秉承着“快”“严”的工作态度，以饱满的工作激情和强烈的责任感完成每天的生产任务，保证分厂保质保量按期完成生产任务。（周慧琴）
