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执著进取的钢构人
  来源:      发布时间:2014-06-23 10:30:41               A+  A  A-

——记集团公司先进集体  钢结构分公司
        2013年,钢结构分公司围绕“以加强成本控制为基础,以实施项目化管理为依托,做优集团公司内部工程,彰显服务特色;以营销激励机制为手段,以开拓外部市场为重点,实施走出去战略”的工作思路,勇克困难、执著前行,实现了连续8年超额完成集团公司下达的各项经营指标的成绩,在国际经济疲软、国内市场波动的环境下,依然保持了正增长的业绩,向集团公司交出了一份优异的成绩单。
        2013年,钢结构分公司面临着双重的压力,一方面,集团公司内部没有大的建设项目,而且零星工程也大幅压缩;另一方面,国内整体经济形势未见好转,钢结构外部市场开拓亦不乐观。
       如何才能向集团公司交出一份满意的成绩单呢?分公司首先向管理要效益,从内部制度入手,细化考核细则、工作流程,按制度管理,照章程办事,强化在工作中的贯彻与执行,处处讲规范,层层抓落实。以“两提一降”活动为抓手,采用“零库存管理”,以利库为原则优先去库存,库存额较上年减少58%。在大宗物料采购时,改变采购方法,将以往采购整张板材,自己分割加工的方法,改变为定尺采购,减少了切割费用及材料损耗,并缩短了加工周期。生产现场以安全标准化为契机,建立健全安全责任制,规范操作流程,并对陈旧厂房、老化设备等存在安全隐患之处进行了整改,顺利通过了国家安全生产标准化二级企业认证。
        分公司积极地“走出去”寻求市场,努力提升外部影响力和知名度。为全力开拓外部市场,分公司把工作能力强、有责任心的职工调配到营销岗位,制定了《营销管理办法》,实行工资、奖金、差旅费和营销任务挂钩,调动营销人员的积极性。为了承接更多的项目,营销人员不遗余力外出寻找市场,为提高成功率,他们有时甚至拿出三四套设计方案。大家凭着“蚂蚁啃骨头”的精神,将分公司的外部市场一步步扩大。2013年,公司承揽了11项外部工程,合同金额达1600万元,较上年同比增长46%。
        分公司日常工作以工程施工为主,该行业常态是工期紧、随时都在赶工期,质量严、品质终身负责制,构件加工车间丝毫不敢松懈,不仅要抢出工期,而且要保证质量。工程的图纸会审、工艺编制、下料加工、成品检验等,每一环节都是关键节点,为了保证构件按期交付甲方,职工们在节假日连续上班已经司空见惯。
        为培养职工的团结协作精神和凝聚力,在集团公司的技改项目中,经常由分公司自己承担劳动强度最大的放电缆工作。由于高压电缆每米重达30多斤,再加上电缆沟内作业面窄,职工每前进一步都很吃力,一次敷设结束,很多人的肩膀都压出了血,手磨出了泡,或者喊哑了嗓子。
       施工现场大部分在室外作业,尤其在三伏天,工地上无遮无拦,安装人员的衣服被汗水浸湿了一遍又一遍。水暖项目部最艰苦时恰恰是在冬季,生活区供暖遇到突发事件,职工甚至要抢修到次日凌晨,全身被水浇湿,冻得像冰人一样!
        分公司在市区外的施工工地普遍建在郊外,职工不仅风餐露宿,而且还要忍受连蚊帐也挡不住的蚊子,即使在这样的工作环境下,大家不仅克服了各种生活困难,还逐渐练就了一身洗衣做饭、缝衣补被的“功夫”。
        为了适应市场,不断满足客户需要,针对近年来钢结构工程设计跨度大,精度要求高等技术难题,分公司对构件焊接收缩、构件夏季高温热胀和冬季低温冷缩的要求极严,在新产业区一连接跨度达144米的项目建设中,分公司通过对材料的多次测试,最终获得了准确的加工偏差参考数值,保证了该项目加工和安装的精度。
        为进一步提高工艺复杂、加工难度大的非标及其他设备生产能力,分公司成立了专门的技术攻关小组,从工序、工艺上进行技术探索与革新,同时对加工质量严格要求,对大直径耐热反应弹、箱型柱等非标产品开展技术攻关,最终取得了可喜的成绩。分公司不仅包揽了集团公司内部的反应弹生产订单,还在较短时间内完成了从未接触过的工艺复杂、精度要求高的箱型柱和长挑梁的生产任务,并一次性安装成功。
        面对困难,钢结构分公司拼搏奋进,2013年完成销售额9200万元,钢构人用辛勤的汗水和实际行动,兑现了自己对集团公司的承诺。

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