今年以来，钽粉分厂直面电容器市场下滑、国内外钽粉市场竞争激烈等严峻形势，坚定信心，围绕“强基础，补短板，聚焦专业，做强主业”的工作方向，真抓实干，产品生产过程综合管控水平有了较大提升，产品稳定性、一致性提高了一个档次，为分厂持续健康发展打下基础。
钽粉分厂自开展“聚焦质量，降杂质，提高产品稳定性”活动以来，将“质量就是企业的生命”理念贯穿始终。由于杂质因素，影响产品漏电流，造成产品电性性能效果不佳。分厂对钽粉生产工艺、设备、工器具等进行多轮次、全系统、全方位梳理排查；从设备改造、工艺改进、品质提升等多点入手，大力开展降杂质，提升产品稳定性活动。
钽粉分厂重点围绕源头治理、过程控制、杂质去除做工作，针对Fe、Ni、Cr等目标持续改进。相关工段增加出料后磁选设备，通过磁选作业降低吸附在产品上的单质Fe，使Fe含量大幅下降，各工段积极响应分厂降杂质工作方针，采取了大量降杂质的措施，使原粉、产品杂质得到有效控制，1-5月原粉Fe返洗率为零。针对热处理过程物料，分厂技术组通过数据研究、理论计算大胆采取改进措施，减少了杂质进入物料，有效地降低了杂质含量，提升了产品合格率。分厂为避免由于人为原因造成交叉污染、混料和装错料导致产品质量不稳定，开展了“单批次工作法”，在思想上高度重视，严格实施执行作业要求，有效地降低了物料交叉污染和职工的劳动量，提高了产品稳定性和工作效率。通过一系列改进措施的实施，既降低了钽粉杂质含量，又为产品品质提升提供了有力保障。同时降低了物料交叉污染的风险，让产品稳定性、一致性及可靠性再上新台阶。
通过改进，使原粉Fe、Ni、Cr不良率由36.64%降至10.86%；电容器粉的Fe、Ni、Cr杂质由25ppm以上降至15ppm以下；5月份的原粉合格率较1-4月份提高了15%，钽粉的电性能明显提高，得到了客户的好评。（马静）
钽粉分厂自开展“聚焦质量，降杂质，提高产品稳定性”活动以来，将“质量就是企业的生命”理念贯穿始终。由于杂质因素，影响产品漏电流，造成产品电性性能效果不佳。分厂对钽粉生产工艺、设备、工器具等进行多轮次、全系统、全方位梳理排查；从设备改造、工艺改进、品质提升等多点入手，大力开展降杂质，提升产品稳定性活动。
钽粉分厂重点围绕源头治理、过程控制、杂质去除做工作，针对Fe、Ni、Cr等目标持续改进。相关工段增加出料后磁选设备，通过磁选作业降低吸附在产品上的单质Fe，使Fe含量大幅下降，各工段积极响应分厂降杂质工作方针，采取了大量降杂质的措施，使原粉、产品杂质得到有效控制，1-5月原粉Fe返洗率为零。针对热处理过程物料，分厂技术组通过数据研究、理论计算大胆采取改进措施，减少了杂质进入物料，有效地降低了杂质含量，提升了产品合格率。分厂为避免由于人为原因造成交叉污染、混料和装错料导致产品质量不稳定，开展了“单批次工作法”，在思想上高度重视，严格实施执行作业要求，有效地降低了物料交叉污染和职工的劳动量，提高了产品稳定性和工作效率。通过一系列改进措施的实施，既降低了钽粉杂质含量，又为产品品质提升提供了有力保障。同时降低了物料交叉污染的风险，让产品稳定性、一致性及可靠性再上新台阶。
通过改进，使原粉Fe、Ni、Cr不良率由36.64%降至10.86%；电容器粉的Fe、Ni、Cr杂质由25ppm以上降至15ppm以下；5月份的原粉合格率较1-4月份提高了15%，钽粉的电性能明显提高，得到了客户的好评。（马静）
