东方钽业构建全面质量成本管理机制，降本增效成效显著
来源：         发布时间：2021-09-02 15:51:58               A⁺  A  A^-         【打印】

   今年东方钽业在实现高质量发展的进程中，深刻意识到企业要生存，要发展，必须两手抓：一手抓顾客，提高顾客满意度；一手抓成本，降低成本提高核心竞争力。年初，公司成立了《构建全面质量成本管理机制，降本增效提质量》激励攻关项目，力促以项目为抓手，综合利用资源积极开展降本增效攻关活动。半年内，公司建立了覆盖所有生产单位、产品的工序加工成本体系、中间转料产品市场化价格体系、质量成本目标指标体系及质量成本评价考核机制。全面规范实施以“核算细、分析透、报告勤、控制严、改进快”为目标的质量成本管理法，形成了各级领导重视质量成本管理、全员参与质量成本管理的良好氛围，使质量成本统计与管理工作更加制度化、规范化、标准化。
   质量成本统计是将会计核算和统计核算相结合，按生产单位逐级开展的质量成本核算方法。东方钽业质量部通过汇总生产单位每月的统计核算数据，按季度对各单位质量成本计划指标的完成情况、质量成本构成、产品质量成本趋势和水平、质量成本改进情况及取得效益等内容采用图表分析、比较分析、趋势分析、因素分析等方法进行综合分析，编制质量成本综合分析报告，提出报告期内影响质量成本的主要因素、质量成本改进项目及改进措施，并对质量成本管理体系的有效性做出定性、定量评价。
公司通过全面质量成本管理的有效实施，从质量成本角度对不良品进行监控，评价质量管理体系的有效性，寻求质量改进机会。对内通过不断提高产品合格率和收率，提升产品实物质量，减少内部损失成本；对外通过降低产品退换货，提高顾客满意度，减少外部故障损失。2021年上半年，公司质量总成本率为2.12%，比去年同期降低0.09%；销售收入质量成本率3.55%，比去年同期降低1.3%；内外部质量损失占销售收入质量成本率为0.98%，达到了≤1.65%的目标。
   下一步，公司将通过对产品控制点的梳理，重点合理改进鉴定成本，通过严控主要原辅材料质量，强化过程标准化控制、提高关键主要设备完好率以及积极开展技术创新、质量改进等活动，以目标为导向，不断提高质量成本管理体系的有效性和绩效，提高公司经济效益。(吴瑞）