铍铜分厂实现投产11年来首次扭亏为盈
来源：         发布时间：2023-01-29 09:18:52               A⁺  A  A^-         【打印】

   2022年，铍铜分厂瞄准铍铜产业扭亏为盈目标，围绕科技攻关和深化改革，实施精细化管理，强化环节管控，依托“军令状”攻关攻克多个“卡脖子”难题，成品率显著提升，成功实现铍铜产业投产11年来首次扭亏为盈。
   坚持党建引领，“三先三铸”助力高质量发展。铍铜分厂党支部坚持高质量党建引领，认真学习贯彻习近平总书记对中国有色集团三次重要指示批示精神，贯彻落实中色东方党委和西材院党委各项决策部署，充分发挥党支部战斗堡垒作用。以学习为先，铸理想信念，狠抓政治理论学习，以“铍铜大讲堂”为平台，开展理论武装、工艺技术、生态环保、安全生产理论等大学习大提升行动。以服务为先，铸责任磐石，充分发挥党员作用，以“优秀党员五带头”标准为抓手，强化责任担当，党员干部在一线生产中主动担担子、领任务、承责任，真正做到关键岗位有党员领着,关键工序有党员盯着,关键环节有党员把着,关键时刻有党员撑着。以奉献为先，铸先锋品牌，面对疫情严峻、任务紧急的情况，分厂党员干部始终站在攻坚队伍最前列，全年党员积极组织疫情防控和健康防护宣传21次，配合生产经营、开展生态环境保护、疫情防控主题党日活动12次、突击队7次，党建工作深度融入生产经营，为产业发展保驾护航。
   持续深化改革，多举措推动创新驱动发展。铍铜分厂深化队伍建设，上半年竞聘上岗年轻干部两名；继续对管棒生产线的熔铸一工段和挤压工段实行模拟承包制管理，积极推进激励改革，9名党员作为承包组中坚力量，为推进生产科研任务、技术质量改进、科研攻关发挥关键作用，管棒线年产量74.5吨。分厂全面开展6S工作，试点单位轧制大厅通过验收，被评为“2022年度6S标杆单位”。
   优化工艺创新，推进关键核心技术攻关。铍铜分厂加快铸锭攻关实验，铍铜3.5吨炉开展13-17轮熔铸攻关实验，优化新型5#结晶器的工艺参数及43个工艺控制点，通过采用氩气覆盖减少氧化烧损，金属收率提高到93%以上；铍铜4.5吨炉针对C17410铸锭轧制加工过程出现的起皮问题，规范洗炉工艺并对吹气工艺进行优化，有效解决铸锭后续加工过程中出现起皮问题；铍铜箔材攻关采用“分级热处理+拉矫”的技术方案，解决铍铜箔材淬火折料、固溶不充分的关键问题，实现铍铜箔材的稳定化生产。2022年0.15mm及以下铍铜箔材累计发货超20吨。
   加快成果转化，重点科研课题落地见效。铍铜分厂2022年承担国家十四五重点研发项目《细晶粒铍铜制备绿色制造技术》一项，自治区项目《5G基站用铍铜箔材制备工艺研究》《废料回收制备铍铜棒材工艺研究》两项，公司级科研课题7项。其中《细晶粒铍铜制备技术研究》通过研究晶粒平均尺寸达到15～55μm，β相呈点状分布，完成细晶粒铍铜棒销售十余吨；《5G基站用铍铜箔材制备工艺研究》新增销售额超650万元；《废料回收制备铍铜合金应用技术研究》项目实现了生产过程中固废的循环再利用以及降本增效，回收铍铜屑及产出元宝锭均超出50吨。（臧松海）